深溝球軸承生產(chǎn)廠家給大家分享一下深溝球軸承的加工步驟

　　深溝球軸承生產(chǎn)廠家：深溝球軸承的加工步驟

　　軸承對于機(jī)械設(shè)備來說非常重要，如果軸承缺失，將直接影響設(shè)備的運(yùn)行，你聽說過深溝球軸承嗎?這是比較常見的一種，深溝球軸承通過工藝程序加工，使質(zhì)量提高，可以提高軸承的美觀性，減少摩擦，下面深溝球軸承生產(chǎn)廠家小編就和大家分享一下深溝球軸承的加工步驟：

　　1.管坯加工：將軸承鋼在加熱爐中加熱至1150 ~ 1200，用打孔機(jī)將加熱后的管坯打孔制成毛細(xì)管;

　　2.球化退火：將毛細(xì)管球化，退火后的毛細(xì)管硬度為HRB 88 ~ 94;

　　3.管坯熱軋：將退火后的毛細(xì)管送入加熱爐進(jìn)行二次均熱;將二次浸泡后的毛細(xì)管縮徑、縮壁、延伸卷成廢管;

　　4.管坯整形切割：廢管通過定徑單元，然后矯直切割成套件;

　　5.重結(jié)晶退火：套件經(jīng)過重結(jié)晶退火，以消除加工硬化，從而有利于冷軋;

　　6.軟磨套件：先軟磨套件雙端面，再軟磨套件外圓，先磨雙端面，再磨外圓，外圓通過磨削，端面粘接在一起進(jìn)行材料加工，保證零件外徑面始終與托盤在同一平面上，外徑錐度在控制范圍內(nèi)，調(diào)整雙端面磨削過程中兩砂輪之間的角度關(guān)系，控制端面平行度，以端面精度作為后加工的基準(zhǔn)面;外圓采用無心磨削加工;

　　7.套件精孔：在套件表面鉆止動螺栓孔和油孔，并將套件內(nèi)孔表面打毛，為冷軋做準(zhǔn)備;

　　8.冷軋?zhí)准簩τ谏顪锨蜉S承滾道的冷軋，芯輥的進(jìn)給速度在冷軋過程中有六個(gè)階段，速度范圍為0.4 mm/s ~ 1.0 mm/s，一個(gè)加工周期內(nèi)速度曲線的軌跡為快、慢、慢直至停止;碾壓時(shí)間為6s-14s，碾壓壓力為80KN

　　9.轉(zhuǎn)動套件：對套件進(jìn)行倒角并密封凹槽;

　　10.精磨套件：精磨套件，提高套件的表面精度;

　　11.安裝軸承：將滾珠放在套圈之間，安裝保持架，注入潤滑脂，安裝密封件，完成深溝球軸承的裝配。

　　為了讓大家更全面的了解深溝球軸承的加工步驟，深溝球軸承生產(chǎn)廠家小編為大家整理了一下，希望對大家有所幫助，如果你想買高質(zhì)量的軸承，滾子軸承，深溝球軸承等產(chǎn)品，可以考慮我們深溝球軸承生產(chǎn)廠家。